आमतौर पर त्वचा की देखभाल की बोतलों की सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग में प्रयुक्त स्याही के प्रकार

आमतौर पर त्वचा की देखभाल की बोतलों की सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग में प्रयुक्त स्याही के प्रकार

विभिन्न मुद्रण सामग्री और मुद्रण प्रक्रियाओं के कारण, स्क्रीन ग्लास प्रिंटिंग में उपयोग की जाने वाली स्याही की आवश्यकताएं भी भिन्न होती हैं।

सबसे पहले, कांच की छपाई में सबसे मूल्यवान चीज स्याही और कांच की सतह के बीच संबंध बल को मजबूत करना है, ताकि कांच उत्पादों के उपयोग के दौरान स्याही गिर न जाए या भंग न हो।

दूसरे, स्क्रीन ग्लास प्रिंटिंग को ऊंचे तापमान पर सुखाया जाता है, इसलिए उपयोग की जाने वाली स्याही अत्यधिक तापमान प्रतिरोधी स्याही होती है। ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए उपयोग की जाने वाली स्याही में मुख्य रूप से निम्नलिखित शामिल हैं:

1. ग्लास शीशा लगाना

फायरिंग तापमान के अनुसार, रंगीन शीशा लगाना तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: उच्च तापमान, मध्यम तापमान और निम्न तापमान। उनमें से, कम तापमान (550 डिग्री) रंगीन शीशे का आवरण मुख्य रूप से पतली कांच की बोतलों की सजावट के लिए उपयोग किया जाता है; मध्यम तापमान (580 डिग्री) रंगीन शीशे का आवरण कॉस्मेटिक बोतलों और कांच की बोतलों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। कप जैसे कांच उत्पादों की छपाई; उच्च तापमान (600 डिग्री) रंग का शीशा मुख्य रूप से पेय की बोतलों की छपाई के लिए उपयोग किया जाता है। चूंकि रंगीन शीशा लगाना भारी धातु सीसा होता है, इसलिए हमें उच्च गुणवत्ता वाले रंगीन शीशे का आवरण, विशेष रूप से खाद्य पैकेजिंग के चयन पर ध्यान देना चाहिए।

2. यूवी कांच की स्याही

यूवी ग्लास स्याही के उद्भव ने ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग की सुखाने की समस्या को काफी हद तक हल कर दिया है, लेकिन यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि अत्यधिक इलाज से स्याही फिल्म का क्षरण होगा और स्याही की परत का आसंजन कम हो जाएगा।

3. दो-तरल प्रतिक्रियाशील कांच की स्याही

इस तरह की स्याही का उपयोग मुख्य रूप से कुछ छोटे कांच के कंटेनरों जैसे कॉस्मेटिक बोतलों आदि की छपाई के लिए किया जाता है। इसे उपयोग किए जाने पर साइट पर तैयार किया जाता है, और भंडारण का समय बहुत लंबा नहीं होना चाहिए, ताकि सख्त होने के कारण होने वाले कचरे से बचा जा सके। स्याही के संयोजन से।

4. थर्मोसेटिंग के लिए विशेष कांच की स्याही

इस तरह की स्याही वाष्पशील सुखाने वाली स्याही से संबंधित होती है, जिसे कमरे के तापमान पर 10 से 15 मिनट तक रखने के बाद सुखाया जा सकता है। इसके अलावा, स्याही फिल्म की ताकत और उसके आसंजन में सुधार करने के लिए, इसे 180 डिग्री के तापमान पर 10 मिनट के लिए बेक करने की आवश्यकता होती है।

5. ग्लास वर्णक स्याही

ग्लास पिगमेंट में कम पिघलने वाला ग्लास पाउडर होता है, और स्याही की मुद्रण क्षमता को समायोजित करने के लिए बाइंडर्स (सिंथेटिक रेजिन और कार्बनिक सॉल्वैंट्स) का उपयोग करते हैं, लेकिन इस स्याही में कोई मध्यवर्ती रंग नहीं होता है। इस स्याही को मुद्रित करने के बाद, इसे एक हीटिंग भट्टी में sintered किया जाता है, ताकि स्याही में बांधने की मशीन वाष्पित हो जाए, और कांच के पाउडर को नरम किया जाता है और जलने के बाद कांच की सतह पर तय किया जाता है।

स्याही की बाइंडर मुख्य रूप से सिंथेटिक राल और कार्बनिक विलायक है। बाइंडर के लिए बुनियादी आवश्यकता यह है कि यह कम तापमान पर वाष्पीकरण, उच्च बनाने की क्रिया और दहन प्रक्रिया को पूरा कर सके, और कांच के पाउडर के पिघलने पर बाइंडर के अवशेषों से बच सके। अन्यथा, मुद्रण सतह क्षतिग्रस्त हो जाएगी। झाग और चिकनाई खो देता है।

6. गोल्ड लिक्विड, सिल्वर लिक्विड और गोल्ड पेस्ट

कांच की स्याही विभिन्न धातु कार्बनिक यौगिकों से बनी होती है, जो स्याही की बाइंडर में मुख्य घटक के रूप में जोड़ी जाती है। धातु के कार्बनिक यौगिकों का उपयोग मुख्य रूप से धातु-सल्फाइड तारपीन, धातु-मर्कैप्टन आदि होते हैं। तरल चांदी में भी वही कार्बनिक यौगिक होते हैं। सोने के पेस्ट में, क्योंकि सोने और चांदी की सामग्री बेहद मामूली होती है, फिर भी इसे मुद्रण स्याही के रूप में उपयोग करना संभव है।